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石材切削廢水的處理


發布時間:2024-09-23



1、引言(yán)

目前,機械脫水法廣泛應用於石材切割泥漿廢水的處理,汙泥脫水設備多采用(yòng)自動化程度高、機械壓榨(zhà)力的類型。一是減少了人工操作量,增(zēng)強了汙泥脫水設備的(de)可控性,降低了汙泥處理成本,二是通過自動化操作,提高了(le)石廢水漿(jiāng)液處理效率,穩定了汙(wū)泥脫水設備的運行。

2、石材加(jiā)工(gōng)廢(fèi)水(shuǐ)的來源及特點

石材加工的工藝流程大致為:石材原料→鋸床切割→磨床拋光→切割成型→成品

石材廢水的汙染會造成嚴重的水質汙染,使原本清澈的溪流變成“奶流”,對水生生物的生存環境造(zào)成嚴重影響。由(yóu)於曆史原因,不少石材加工企業原本位於城市上遊。石材加工項目(mù)建設缺乏規劃和(hé)管理,各地分散。環保設施不完善,大量含有高濃度懸浮物(SS)的生產廢水未經處(chù)理就排入下遊河(hé)段。這不僅浪費(fèi)了大量寶貴的水資源(yuán),而且對(duì)環境造成了嚴重汙染,引起社會各界(jiè)的關注。一種切(qiē)削廢水處理設備

鋸片切割廢水(鋸機廢水)

板岩材料加工廢水的主要汙染成分是石粉和鋸片冷卻水中添加的“冷卻液”。一(yī)般冷卻液的主要成分有:樹脂酸及(jí)其皂化(huà)物、不飽和脂肪酸及其(qí)皂化(huà)物、木質素及其降解產物,其中樹(shù)脂酸主要是鬆香酸和海鬆酸。

工廠廢水和修邊機廢(fèi)水

將原材料加工成板材後,板材(cái)表(biǎo)麵通常需(xū)要進一步拋光處理。在使用拋光機進行拋光的過程中,會產生大量的粉塵汙染物。為了減少汙染,通常采用水作為輔助除塵器。該類廢水的主要(yào)成分為(wéi)SS和石粉。石材切割(gē)、拋光(guāng)過程中會產生大(dà)量高濁度(dù)廢水(shuǐ),造成水資源浪費和環境汙染。尤其是小型石材加工企業,廢水直接(jiē)排放,對(duì)周圍(wéi)水(shuǐ)體造成嚴重汙染(rǎn)。

3、臥式螺旋離心機性(xìng)能分析

臥螺離心機具有適用範圍廣、占地麵(miàn)積小、連續處理能力大、人員少、操作簡(jiǎn)單、勞動強度低、工作現場環境清潔、脫水性能好、總運行成本(běn)低、綜合(hé)效果(guǒ)好等特點。目前是國內企業汙水處理(lǐ)的熱門設備。臥式(shì)螺旋離心機利(lì)用離心沉降原理進行固液分離。沒有過濾網,不(bú)會(huì)造成堵塞。連續運行沉澱設備具有結構緊湊、連續運行、運行穩定、生產能(néng)力大(dà)、維護方便等特點。該機具有良好的適應性(xìng)和耐腐蝕性。與物料接觸的部件(jiàn),如(rú)滾筒、輸送螺(luó)旋(xuán)等均可采用不鏽鋼(gāng)材質(zhì),以保證機器的使用壽命(mìng)。設計充(chōng)分考慮(lǜ)了環保汙泥處理工藝對離心(xīn)機的各種(zhǒng)特殊要求,對(duì)主要性能部件在(zài)專用性、可(kě)調性等方麵進行了優化設計。用戶在購買機器(qì)前,需要向用戶說(shuō)明處理後汙泥的理化特性和工藝要求(qiú),以便為他們(men)提供合適的型號。設計充分考慮(lǜ)了環保汙泥處理工藝對離心機的(de)各(gè)種特殊要求(qiú),對主要性能部件在專用性、可調性等方麵進行了優化設計。用戶在購買機器前,需要向用戶(hù)說明處理後汙泥的理化特性和工藝要求,以便為他們提供(gòng)合適的型號(hào)。設計充分(fèn)考慮了環保汙(wū)泥處理工(gōng)藝對離心機的各種特殊要求,對主要性能部件在專用性、可調(diào)性等方麵進行了優化設計。用戶在購買機器(qì)前,需要向用戶說明處理後汙泥的理化特性和工藝要求,以(yǐ)便為他們提供合適的型號。

分離目的:固相脫水、液相澄清分離;液液固三相分離;粒度分級。

不同的被分離物料有不同的分離特性。即使對於相同的分離材料,不同的工(gōng)藝(yì)方(fāng)法和操作條(tiáo)件(jiàn)也有不同的分離(lí)特性(xìng)。被分離物料的特性直接影響離心機的分離效果和處(chù)理能力。

沉降速(sù)度是衡量分離特性的重要指標,對沉降分離起著決定性的作用。沉(chén)降速度主要取決於固體顆粒的大小、顆粒形狀、固體與液體的密度對比及其粘度。

沉降速度可通過以下措施調整和提高:

1、調整操作溫度,提高粘度,增大液相與(yǔ)固相的(de)密度(dù)對比;

2、添加(jiā)絮凝劑,增大固體顆(kē)粒的尺寸,改變固體顆粒的形狀。

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