在施工現場，當高處作業中工作麵的邊沿沒有圍（wéi）護設施，或雖有圍護設施但其高度不低於80cm時，這一（yī）類作業（yè）稱為臨邊作業。如基礎施工時坑基的周圍，框架結構施工的（de）樓層周圍，屋麵周邊以及尚未安裝欄杆的樓（lóu）梯段、尚未安裝欄板的陽台燈作業條件（jiàn）都屬於臨邊作業。對於臨邊作業必須按照要求搭設臨邊防護欄杆，防止人員（yuán）和物料墜（zhuì）落。

高空作業平台越來越多的（de）出現在我們的視角（jiǎo）中，但（dàn）是其安全要求不容忽視，下麵（miàn）就高空作業平台作業前的安全要求給（gěi）大家（jiā）做一詳細介紹。  

、高空作業平（píng）台操（cāo）作（zuò）者必須經過安全技術培訓考核合格，持證上崗，在使（shǐ）用高空作業平台前，應通讀使（shǐ）用說明（míng）書及安全規則。熟悉高空作業平台上標示的所有圖表、警告內容，並檢查液壓油、燃油及電氣係統是否符（fú）合要求。

第二、每次交接班之前，應檢查高空作業平台是否存在影響使用和操（cāo）作的缺陷，檢查可（kě）以通過觀察有無裂開的焊（hàn）縫或其他其他結構缺陷、液壓係統的（de）滲漏、控製纜索的損壞、鋼絲繩接頭的鬆脫及輪胎（tāi）的損（sǔn）毀來（lái）進行，也可以通過操作各控製係統完成各種動作來進行。所有可以項目（mù）均應（yīng）仔細檢查，並（bìng）對其（qí）是都危及安全作出結論，一切危及安全的因（yīn）素在使用之前否要予以消除。

第三、使用高空作業平台前，應檢查各主要零部（bù）件（jiàn）的運轉情況，發現問題（tí）及（jí）時修複。結構件及其焊縫（féng）發生裂紋，應分析（xī）產生的原因，可采取加強或重新施（shī）焊的措施阻止裂紋繼續（xù）發展，並達到原設計要求時才能使用，否則予以報廢（fèi）。同時，要檢查工作場地是否存（cún）在危險（xiǎn），如（rú）工作場地是否存在溝壑、陡坡、洞穴、碎石、空中障礙、高壓導（dǎo）線以及其他可能引（yǐn）起危險的地方（fāng）。

第四、高（gāo）空作業（yè）平台至少應兩人配合作業（yè）。

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視頻作者：濟南17c影院液壓機械有限公司

升降平台安全操作規範

規範操作不僅可以減少設備（bèi）問題的產（chǎn）生，還可以保證效率，避免產生安全事故。接下來為大家具體（tǐ）介紹一下升降平（píng）台安全操作規範。

　　1、升降平台的使用，必須由部門人員（經人事保衛部備案）操作，嚴守工作崗位；非人員一律不準擅（shàn）自動用 。

　　2、啟（qǐ）用升降平台前，先要檢查各層門是否關閉，急（jí）停開關是否複位，（急（jí）停開關複位（wèi），順時針旋動）並對急停開關進行檢（jiǎn）側，完畢後可啟動操作。

　　3、升降平台嚴禁乘人。

　　4、升降平台（tái）載重量為3000kg，不得超載。

　　5、在利用升降平台上下（xià）運送（sòng）商品時（shí），盡可能將商品（pǐn）放在轎廂中間，以免在運行中商品傾斜卡（kǎ）壞，商品堆放不穩時不得啟動（dòng）平台。

　　6、平台在使用過程中發現異常情況（kuàng）時，操（cāo）作人員應立即停止平（píng）台運行，並報告設（shè）備部派人檢修；故障未排除（chú），禁止（zhǐ）使用，並掛牌警示。

　　7、升降平台使用完畢後，操作人員將平台停（tíng）在（zài）底層，關閉層門，關閉鑰匙電源開（kāi）關，關閉總電源（yuán）。

升降機是由鏈條傳動，以鋼絲繩為輔助，鋼（gāng）絲繩主要是（shì）起到安全保（bǎo）險的作用它的安裝位置有兩個，一是（shì）作為安全繩安裝在鏈條旁邊，在鏈條斷裂時發揮作用；再就是作為平衡繩安（ān）裝在平（píng）台的四個角上（shàng），以保證台麵的（de）平衡（héng）。

　　鋼絲繩作為起重作業的重要構件（jiàn）之一（yī），狀態是否完好會直接影響到施工作業的質量和安全（quán），因此，定期對鋼絲繩（shéng）進行維護保養，可以更好的保證其（qí）狀態，延長其使用壽命。

　　鋼絲繩多處於外（wài）露工作狀況，環境比較惡劣，運（yùn）行載重大、拉力（lì）高，外部與內部的摩擦大；生（shēng）鏽和腐蝕的情況經常會發生（shēng）。鋼絲繩是由若幹運動元件（鋼絲、股繩、襯芯等）組成，在受到拉伸、彎曲和扭轉（zhuǎn）時，每根鋼絲以及襯芯各自和相（xiàng）互之間都會（huì）有摩（mó）擦和磨（mó）損。

　　升降機中鋼絲繩的潤滑多以人工為主，用毛刷或其他吸水工具沾上（shàng）潤滑（huá）脂（油）後塗在鋼絲繩上，對於要求（qiú）較高的情況就需（xū）要用不能加熱（rè）的黃油機塗抹（mò），否則潤滑脂（油）很難進入鋼絲繩內部，效果（guǒ）不好。

　　鋼絲繩（shéng）使用過（guò）程中存在的磨（mó）損：

　　1、在實際接觸摩擦部（bù）位（wèi）出現連續磨損和粘著磨損；由於塵（chén）屑、磨料的附著和摻入而引起磨料磨損；

　　2、如果鋼絲繩暴露在潮濕、酸、堿性氣體的環境中，會引起腐蝕和化學侵蝕；

　　3、超載、衝擊或彎曲過度會使鋼絲結構發生變化、強度降低（dī），進而產生（shēng）疲勞現象，這是一種自然不易察覺但累積後破壞性很大的現象。

　　4、鋼絲之間以及鋼絲與繩輪、鼓輪之間（jiān）的比壓過大會導致（zhì）油膜強度不（bú）足（zú），進而使鋼絲繩（shéng）出現印（yìn）痕和變形。

　　5、鋼絲繩因與金屬直接接觸產生摩擦（cā）熱而（ér）引起的磨損也是非常常見的。